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2017年最新球墨铸铁管镀锌层的防腐性能研究

当今，锌层外层防护早已不是在世界范围内被证明为非常有效的防腐措施之一，能够非常有效地延长管道的的使用年限。圣戈班穆松桥通过研究成果表明，外层防腐组成方式：锌层+沥青漆拥有密不可分的卓越保护效果，其中的锌层起着决定性的作用。在欧洲标准EN 545：1994《供水球墨铸铁管、管件》第4.4.2.2条中，以及在国际标准ISO 8179 – 1：1995（E）《球墨铸铁管——外涂层——第一部分》第4.4条中都有明确规定：锌层密度不得低于130g/m2，局部最低密度不得低于110g/m2。在我国国家标准GB/T17456——1998中，等效地采用了国际标准ISO 8179 – 1：1995。

　　我国对锌层防腐的研究还比较少，而在国外，尤其是圣戈班穆松桥，对锌层防腐研究已经有60多年的历史。在圣戈班穆松桥的内部标准中，将锌+沥青外防腐形式确定为球墨铸铁管基本的标准外防腐层，并适用于绝大多数的土壤类型，同时这也是欧洲等发达国家的球墨铸铁管的标准外防腐模式。二、土壤对球墨铸铁管腐蚀性

　　电化学腐蚀

　　金属与电解质溶液接触会产生电化学作用，其表面与溶液之间产生电位差，即电极电位。金属表面会因晶界、晶体缺陷、夹杂、应力和表面损伤不同而可能存在不同的相，这些电化学上的不均匀性使得金属表面微观各部电极电位不同，构成了腐蚀原电池。电位低的部分失去的电子，成为金属离子，进入溶液，称为阳极；电子流向电位高的部分，成为阴极。这种原电池反应的结果，致使在金属表面形成大量的铁锈。

山东聊城华轩球墨铸铁管的氧浓差电池：当球墨铸铁管道埋设在相对潮湿的地下时，顶部的回填土相对较为疏松并且距离地面很近，并且底部基本上是以原土为主，土质致密且距地面远。氧气从顶部渗透进入时会形成管道上下的氧气浓度差，从而球墨铸铁管自身既是电极，又是电极联结的导线；水为电解质，于是形成“氧浓差电池”。

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发表日期：2017-05-15 浏览次数：